2018.05.10 | DR德睿系列稱重“機器人”---智能實現(xiàn)超排新標(HJ 836-2017)稱重需求

        為更好地規(guī)范環(huán)境監(jiān)測工作，2017年12月29日環(huán)保部正式發(fā)布HJ 836-2017《固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量法》，并于2018年3月1日起實施。為宣貫超低排放相關(guān)國家政策，康姆德潤達公司作為自動稱重設(shè)備領(lǐng)航者，為您解讀超排新標，并推出DR德睿系列稱重設(shè)備，可智能實現(xiàn)超排新標HJ 836-2017稱重需求。

固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法(HJ836-2017)標準解讀

01 新標準制定背景

       對顆粒物的監(jiān)測是固定污染源監(jiān)測的重要內(nèi)容

      環(huán)境監(jiān)管力度加強，固定污染源顆粒物排放標準限值更加嚴格。

       固定污染源顆粒物排放呈現(xiàn)濃度低、溫度低、濕度高等“兩低一高”狀況。

       以往標準不適用于低濃度顆粒物監(jiān)測。

       國外已有針對性標準，國內(nèi)的相關(guān)監(jiān)測儀器已規(guī)模化生產(chǎn)。

02 新標準主要內(nèi)容

03 新標準的改進要點

        針對以往GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》帶來的采樣數(shù)據(jù)不準確性，超排新標HJ 836-2017通過提出整體稱重和同步雙樣的測定概念，有效避免在顆粒物濃度低、煙氣濕度較大的情況下，造成沉積在采樣嘴及采樣管前段的顆粒物無法回收，導致結(jié)果偏低，濾筒纖維損失或破損，產(chǎn)生的誤差等問題。

整體稱重

所謂整體稱重，就是將濾膜封裝在金屬采樣頭內(nèi)采樣，并將采樣頭整體在采樣前后進行稱量的方式。這種方式能有效避免濾膜破損，并保證沉積在采樣嘴及采樣管前段的樣品得到回收。

整體式采樣頭結(jié)構(gòu)圖1-前彎管; 2-濾膜(φ47); 3-不銹鋼托網(wǎng)(φ47); 4-密封鋁圈

同步雙樣

       本標準提出了同步雙樣的概念，可作為衡量測定是否準確的一種質(zhì)控措施。固定污染源顆粒物測量過程中，使用同一測量系列（使用同一采樣孔采樣時）或在同一時間使用兩個可相互匹配的測量系列（使用不同的采樣孔時）得到的兩個樣品。當同步雙樣位于不同采樣孔時，兩個樣品的各測量點應位于同一采樣平面內(nèi)，各對應測定點的流速應基本相同，如果其中一個樣品停止采樣，另一路也必須停止采樣，直到查清停止采樣原因。

04 新標準市場需求

         針對新標準的技術(shù)路線為“煙道內(nèi)過濾-恒溫恒濕平衡-整體稱重”，整個過程中，稱重環(huán)節(jié)尤為重要。采樣前后的樣品稱重，需進行恒溫恒濕平衡后，在溫度20±1℃、濕度50±5%RH的狀況下稱量，和以往的冷卻干燥稱量方式相比，恒溫恒濕平衡可以有效減少稱量波動，提高稱量的穩(wěn)定性。

        整個稱重環(huán)節(jié)的具體要求如下：

        采樣前稱量：選定已處理并在恒溫恒濕設(shè)備平衡至少24h的采樣頭，在恒溫恒濕設(shè)備內(nèi)用天平稱重，每個樣品稱量2次，每次稱量間隔應大于一小時，2次稱量結(jié)果間最大偏差應在0.20mg以內(nèi)。記錄稱量結(jié)果，以2次稱量的平均值作為稱量結(jié)果。

        采樣后稱量：將采樣后的采樣頭運回實驗室后，用蘸有丙酮的石英棉對采樣頭外表面進行擦拭清洗，清洗過程應在通風櫥中進行。清洗后，在烘箱內(nèi)烘烤采樣頭，烘烤溫度為105-110℃，時間1h。待采樣頭干燥冷卻后放入恒溫恒濕室平衡至少24h。將后處理平衡后的采樣頭，在恒溫恒濕設(shè)備內(nèi)用天平稱重，稱重步驟和要求同采樣前稱量。采樣前后采樣頭重量之差，即為所取的顆粒物量。

DR德睿系列稱重"機器人"智能實現(xiàn)超排新標 (HJ 836-2017) 稱重需求

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